在鎂水泥的硬化過(guò)程中，其本題的快速溫升對(duì)水分的蒸發(fā)量是很大的。本體溫升越快、越猛，其失水就越快、越多。鎂水泥水化是要大量水參加的。

    另外，在鎂水泥硬化過(guò)程中，其水分的自然蒸發(fā)也是很大的。隨著制品在空氣中暴露表面的不同，其自然蒸發(fā)量約占其水分總消耗的10%~30%。

     由于鎂水泥的水化反應(yīng)和放熱反應(yīng)均在早期3天之內(nèi)，所以其游離水分的蒸發(fā)和水化消化等大多在3天之內(nèi)， 3天之內(nèi)保濕尤為重要。鎂水泥的水消耗就包括以下三個(gè)方面：a. 本體溫升的蒸發(fā)消耗，隨溫升程度不同而各異，溫升越高，水消耗越多，b. 水化反映的水消耗，隨水化程度不同而略有差異；c.自然蒸發(fā)消耗，環(huán)境氣溫越高，風(fēng)越大，其蒸發(fā)量就越大。

      以上三方面的水消耗相加，鎂水泥制品的需水總量是較大的，如不即使補(bǔ)充水分，本體溫升蒸發(fā)和自然蒸發(fā)就會(huì)奪去水化反應(yīng)所需的水分，使水化反應(yīng)無(wú)法進(jìn)行，5·1·8相也就難以形成。5·1·8相難以生成。就造成水化反應(yīng)劣化，反應(yīng)進(jìn)行中止或不徹底。它造成的影響如下。

①    由于5·1·8相強(qiáng)度相難以形成，或形成不足，強(qiáng)度會(huì)下降約20%~60%，嚴(yán)重時(shí)會(huì)強(qiáng)度很差，松脆易折。

②    耐水性急劇下降，主要是5·1·8相耐水相不足所導(dǎo)致。

③    制品返鹵嚴(yán)重，主要原因是反應(yīng)進(jìn)行不充分，使MgCl2大量過(guò)剩，有大量吸潮的特點(diǎn)，當(dāng)吸潮達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，就從制品返鹵制品表面。

④    制品泛霜明顯嚴(yán)重。因反映不充分，MgO過(guò)剩，過(guò)剩的MgO在遇水遇潮后又再次與水反映，形成Mg（OH）2泛到制品表面而成霜。

⑤    制品翹曲變形嚴(yán)重，這在大幅面產(chǎn)品或在空氣中暴露表面較大的產(chǎn)品上面表現(xiàn)的更為突出，主要是這些產(chǎn)品在養(yǎng)護(hù)時(shí)，與空氣接觸的表面先行蒸發(fā)失水而收縮，而不與空氣接觸部分相對(duì)蒸發(fā)小而失水少，其收縮也小。不同收縮率造成的拉應(yīng)力使制品翹曲變形

養(yǎng)護(hù)一般是置于空氣中自然養(yǎng)護(hù)，不能灑水，這是它與硅酸鹽類水泥養(yǎng)護(hù)

的另一重大區(qū)別。硅酸鹽類水泥在初步硬化后均采用灑水保濕養(yǎng)護(hù)，或放

在水中養(yǎng)護(hù)，鎂水泥恰恰不能這樣做。

     但這并不意味著鎂水泥的硬化養(yǎng)護(hù)不需要保濕。恰恰相反，它非常需

要保濕，只是它的保濕方法跟硅酸鹽水泥不同，它不是灑水或水浸，而是

采用保持養(yǎng)護(hù)環(huán)境的空氣濕度，或保持本體水分不過(guò)快地散失。這樣既滿

足了它的氣硬性的需要，又保證了它的水化需要。